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高效過濾器不達標的3點原因

時間:2020-02-28 11:10:53

信息摘要:

高效過濾器不達標的3點原因 一、目測和簡單測試可以查出的原因 目測: 1、濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修復比較容易,這種修復最好在過濾

高效過濾器不達標的3點原因

一、目測和簡單測試可以查出的原因
 
目測:
 
1、濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修復比較容易,這種修復最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,只有經過測試臺的檢測才能查出。
 
2、過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果只是個別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
 
3、密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數(shù)效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數(shù)可以修復,但修復后的外觀不能有明顯缺陷。
 
過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏風現(xiàn)象。有些廠家采用現(xiàn)場發(fā)泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
 
二、原材料本身原因
 
1、濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法制造出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。
 
2、材料發(fā)塵。傳統(tǒng)有隔板高效過濾器,若是紙制隔板,且對原料控制不嚴,紙隔板有發(fā)塵的風險。濾材生產環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發(fā)塵。
 
三、檢測本身的問題
 
1、出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風面可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。若渦流存在,掃描時肯定出現(xiàn)粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗臺放在潔凈室。國內廠家沒那么奢侈,我們只好在排除渦流方面想辦法。
 
2、很多情況下,過濾器安裝后,人們用下游粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。
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